數控銑床是用來打造楦子，檢具，模具，薄壁簡單曲面，野生假體，葉片等的機器設施，正在取舍數控銑削時應充散發揮數控銑床的劣勢和要害作用。數控編程時編程人員必需肯定每道歲序的切割用量，切割用量囊括主光軸轉速、背吃刀量及進給進度等。關于沒有同的辦法需求選用沒有同的切割用量。上面容易引見下銑削工藝的參數取舍計劃：主光軸轉速應依據答應的切割進度和作件或者機床的直徑來取舍。打算的主光軸轉速最初要依據刀具注明書選取刀具部分或者較瀕臨的轉速。進給進度是數控刀具切割用量中的主要參數，次要依據整機的精密度和名義毛糙度請求以及機床、作件的資料本質選取。進給進度受刀具剛剛度和進給零碎的功能制約。輪廓瀕臨角落處應恰當升高進給量，以克制因為彈性或者工藝零碎變形正在輪廓角落處形成“超程”或者“欠程”景象。
肯定進給進度的準則：（1）當做件的品質請求可以失去保障時，為進步頻率，可取舍較高的進給進度。（2）正在切斷、深孔或者用高速鋼機床時，宜取舍較低的進給進度。（3）當精密度、名義毛糙度請求高時進給進度應選小些。（4）機床空路程時，尤其是遠間隔“回零”時，能夠取舍各機床數控零碎給定的進給進度。背吃刀量依據刀具、作件和機床的剛剛度來決議，為了保障名義品質可留精工余量。正在剛剛度答應的環境下應盡能夠使背吃刀量等于作件的余量，那樣能夠縮小走刀位數進步頻率。